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现代化工仪表及化工自动化的过程控制初探

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-10-11  来源:中华化工网  浏览次数:2409
核心提示:近些年化工生产实践活动越来越趋向于自动化,在生产环节逐渐开始采用自动化控制仪表,这一自动化装置的应用可以减少在生产实践环节的人力投入,进而有助于提高生产环节的科学性和高效性。相较于传统的人工生产模式,自动化控制仪表需要保障生产的各个参数维持在固定范围内,因此其能够更好地提升其生产的连续性,同时有助于提升整个生产实践环节的科学性和合理性。

马地
       河南中咨安全工程师事务所有限公司 河南 郑州 450000

摘要:随着我国科学技术的不断发展和提高,石油化工行业在仪表自动化控制技术上也有了突飞猛进的发展。这不仅给企业带来更高的生产效率,也在安全生产方面提供了可靠的保障。通过本文对化工仪表自动化控制技术的探讨,旨在能够促进我国自动化水平的提高。

       关键词:

       引言

       近些年化工生产实践活动越来越趋向于自动化,在生产环节逐渐开始采用自动化控制仪表,这一自动化装置的应用可以减少在生产实践环节的人力投入,进而有助于提高生产环节的科学性和高效性。相较于传统的人工生产模式,自动化控制仪表需要保障生产的各个参数维持在固定范围内,因此其能够更好地提升其生产的连续性,同时有助于提升整个生产实践环节的科学性和合理性。

       1、化工自动化控制的概念及重要性

       自动化控制技术现已广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。化工自动化控制是指对化工生产过程中的各种工艺参数实行自动检测、调节和对整个生产过程进行最优控制和管理。机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程[1]。采用化工自动化控制技术不仅可以加快生产速度,降低生产成本,提高产品质量和产量,还可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力[1]。

       2、现代化工仪表及化工自动化控制

       2.1、编程过程控制

       化工仪表中运用计算机系统,改变原有硬件的逻辑控制电路,应用自动化软件完成电路的控制管理,完善化工仪表内部的组成结构。与此同时,使用比较高端的计算机应用程序来完善仪表的逻辑电路使化工仪表通过自动化控制,进而提升仪表的应用效率。

       2.2、仪表具备可编程功能

       化工生产自动化控制仪表的应用优势首先体现在其自动化,自动化性能的实现主要在于其具备了可编程功能。当前的化工生产自动化控制仪表在应用中需要结合计算机软件,以此来取代传统的硬件逻辑,进而有助于更好地控制相对复杂的化工仪表功能。在具体的应用中需要对这些计算机软件进行编程来更好地控制化工生产控制仪表的相关数据和程序,这些编程技术的应用可以取代传统化工控制仪表的顺序性模式,大大降低了化工生产电路及软件移植方面的复杂性问题。另一方面,编程功能的应用可以取代传统的常规逻辑,真正实现了化工生产控制仪表的硬件软化,并在此基础上实现了整体的自动化。

       2.3、化工仪表的记忆功能

       硬件设施对化工生产有着重要的影响,在传统的人工操作中,化工仪表只能对某一阶段或者某一项数据做出记忆,而且记忆不能被完整保存,对于比较复杂的数据,仪表的记录功能就会受到限制,很容易导致原有的记忆内容丢失,存在很大的弊端。现如今,微型计算机已被广泛运用于化工生产之中,计算机有着强大的数据储存功能,可以连续记录化工生产中的数据与信息并进行整理,稳定性很强,为化工行业的稳定发展提供了有力保障[2]。

       2.4、自动化技术完成化工仪表数据的处理

       结合现阶段化工仪表行业的发展状况,就能够有效的了解到工程自动化技术水平在化工领域工程中的使用范围一直都处于扩展状态。然而在应用的时候要紧抓各个流程的工作实施情况,使电气自动化技术的运用频率呈现出不断增长的趋势,进而对自动化技术所需要的开放式平台的功能配置具有非常良好的促进作用。而在具有开放式功能的平台上进行技术的开发和优化,将会对技术开发过程中调整对应系统结构组成非常有帮助,若是在功能效率较高的接口保障下工作,便可以有效提升化工仪表的工作效率。在化工自动化的过程操作控制工作时,要对化工产品进行合理的数据分析和计算,控制过程中出现比较繁杂的数据计算工作时,计算的难度非常大,运用人工去计算的方法会使数据结果受到人工计算的局限,因此而无法保障计算结果的精确性。所以应用计算机自身较强的计算功能,进而把它运用到产品数值的分析和计算过程中,就能够在提高计算速率的基础之上,进而节约计算时间和人力资源[3]。

       2.5、安全监测控制技术

       在石油化工行业中,对安全指标要求较高。尤其是在我国经济建设快速发展的时代,类似于玉门油田炼油化工总厂这样经常连续生产的状况还有很多,在这种高强度的检测过程中,很多仪表长时间处于工作状态,极易产生关键线路熔断或过热等情况,从而造成监控数据的失效。在这种情况下,采用自动化控制技术对仪表的工作状态进行监督,及时作出维护和调整,确保企业生产的顺利进行,也为仪器仪表创造有利的工作环境。

       结束语

       当前时代发展下各个生产环节越来越趋向于自动化,在化工生产领域应用自动化控制仪表能够进一步提高其综合生产能力,进而有助于提升其整体生产效益。我国化工生产需要重视自动化控制仪表的应用优势,并在此基础上实现对其整体功能的进一步优化和深化,以此来提高化工自动化控制仪表应用的效率和质量。

       参考文献:

       [1]刘霖楠.化工仪表中智能自动化的应用[J].化工设计通讯,2019,45(07):72+74.

       [2]王继峰.石油化工仪表自动化设备维护措施分析[J].中国设备工程,2019(14):45-46.

       [3] 安胜欣,王禹昊,邵群,李忠.化工原理实验在化工仪表及自动化教学中的应用探讨[J].广州化工,2019,47(14):200-201.

 
 
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