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平度大流态灌浆料 青岛抗开裂砂浆

点击图片查看原图
品 牌: 华千 
分 类: 供应 
单 价: 850.00元/吨 
起 订: 1 吨 
供货总量: 5000 吨
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
所在地: 山东 青岛市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-09-12 11:38
浏览次数: 29
询价
公司基本资料信息
 
 
 
产品详细说明
 

平度大流态灌浆料 青岛抗开裂砂浆

产品特点

1、 早强、高强                        

1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥55Mpa。                 

2、微膨胀性

保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。

3、自流性高

可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。

4、耐久性强

经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5、可冬季施工

允许在-10℃气温下进行室外施工。

 

产品用途

1、用于设备基础二次灌浆。                    2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。   

3、用于混凝土结构加固和修补。              4、用于梁柱截面增大加固工程。

 

执行标准   GB/T50448-2008

 

技术参数

 

    项目

型号

抗压强度【Mpa

竖向膨胀率【%

流动度【mm

塌落度

mm

钢筋粘接强度

Mpa

1d

3d

28d

圆钢

螺纹钢

通用加固型

20—35

40—55

55--75

0.02

270

------

6

13

豆石加固型

20—35

40—55

55—75

0.02

------

270

6

13

超流态加固型

15—30

25--45

55--65

0.02

270

------

6

13

---------

4h

1d

28d

------

------

------

------

------

抢工加固型

15

20--45

55—75

0.02

270

------

------

------

注:1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。

2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。

产品选择依据

      产品型号

灌浆厚度δ

通用加固型

豆石加固型

超流态加固型

抢工加固型

30mmδ

可选用

不选用

优先选用

可选用

30mmδ150mm

优先选用

可选用

可选用

可选用

δ150mm

可选用

优先选用

可选用

可选用

 

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。     

3、水桶若干。                               4、台秤若干。  

5、拌槽。                                   6、高位漏斗、灌浆管及管接头。     

7、灌浆助推器。                             8、模板(钢模、木模)。          

9、草袋、岩棉被等。                         10、棉纱、胶带。

 

灌浆施工

 

步:基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,积水。

 

步:支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

 

第三步:灌浆料配制

1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。

4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

 

第四步:灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示:

3、二次灌浆时,应符合下列要求。

① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

 

第五步:养护

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

日低气温【℃】

拆模时间【h

养护时间【d

-10----0

96

24

0----5

72

10

5----15

48

7

15

24

7

 

4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

 
打电话给我们时,请一定说明在中华化工网(www.chem234.com)看到的,谢谢!!
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