硫化矿浮选最初要磨到-200目占50%~55%的细度。浮选辉铜矿使用了黄药、AF238及起泡剂,pH值保持在10.5~10.8之间。分段加药在浮选时是很重要的。每组粗浮选机(12个槽)的粗精矿用泵扬送至中矿旋流器,-325目的溢流送至中矿浓密机进行脱水,中矿浓密机底流与再磨球磨机排矿合并送至再磨旋流器进行再分缎。
再磨旋流器沉砂返回再磨磨机,再磨旋流器溢流与中矿浓密机底流合并作为精选作业给矿。正如前面所注意到的,精矿是经过两次对流精选。精矿尾矿要扫选一次,扫进精矿与中矿旋流器给矿合并返回精选回路。
硫化矿一氧化矿混合矿石的加工工艺基本上与硫化矿工艺相同。浮选给矿pH值降低到9.7~10.1,在每组粗选槽的第九个槽中加入NaHS与Aero promotor 404的混合溶液,以便回收非硫化矿物。
第一组8个粗选槽所得的硫化矿粗精矿其再处理过程与其他硫化矿相同。但是硫化矿精矿再精选给矿局限于三组精选一扫选浮选槽的两组中。第三组浮选槽单独用来处理氧化矿粗精矿。
每组粗选槽的最后四槽的氧化矿精矿送至单独的精选一扫选浮选槽进一步精选。氧化矿精选精矿与硫化矿再精选精矿合并作为最终精矿,氧化矿的精选尾矿扫选一次与氧化矿粗选尾矿及硫化矿扫选尾矿合并作为最终尾矿。氧化矿的扫选精矿与氧化矿粗选精矿合并到一个回路中。
对第一组4个粗选槽和第一组2个精选槽设计两个泡沫流槽,利用粗选槽上的第二个流槽使粗选精矿直接送至精选槽给矿。
利用精选槽上的第二个流槽使精选精矿直接与再精选精矿最终精矿)台并。
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