1、速度和效率降低。如果一台机器必须要有技师或技师和操作员守着，那么很明显，这台机器出问题了。还有一条，就是包装机正常运行时间效率降到了97%。这个数据可能听上去很高，实际不是——要考虑到生产线上的每台机器只有达到月平均运行时间效率97%以上，才能使整条线的设备综合效率85%以上。碰到这种情况，收集数据并整理成文档。当购买的新机器出问题时，这常常是收回投资的唯一办法。
2、包装质量降低。当你发现机器不再始终如一地提供优质包装，这有可能就是“时间”到了。
3、更换的配件磨合时间变长
这通常意味着机器需要花多的时间去磨合新配件，而生产线则会停工，与此同时，成本就会增加。
4、维修次数增加
维修情况可以通过像MP2这样的专用设备管理软件，它不仅仅是使整个过程流畅和减少意外情况的发生，还能跟踪机器状态了解维修的全部情况。
5、组件功能退化
包装机械厂家或第三方不再向功能组件提供售后支持，或者功能组件本身已经失效，包括旧的可编程逻辑控制器，专用控制部件，甚至是过时的伺服装置。当它价格增高，需要花费更长的时间去找关键配件的时候，你要注意，可能到了要更换新机器的时候了。
6、市场需求发生变化
市场可能需要新的包装形式、尺寸、膜的厚度，可能还要用到显示板之类的附件。更换机器可能是一个更好的选择，比需要自己设计改装包装机要来得好。