（中华化工网讯) 9月11日，一款由大连华氏流体设备有限公司研制的新型管式过滤机，在三盛集团江西添光化工有限责任公司5万吨/年金红石钛白粉生产线上通过了连续运行一年的“大考”。运行数据表明：新型管式过滤机的过滤精度为残渣含量10ppm以下，较传统过滤设备提高50%以上。记者还了解到，新型管式过滤机的使用寿命长于国外同类产品，但价格却只有进口产品的一半。
添光化工总工程师花小尉表示，从过滤质量、劳动强度、清洁生产、用水量和收率等指标去衡量，管式过滤机将是钛液过滤的首选。
过滤与分离工序是硫酸法钛白粉生产的主要工序之一。据全国钛白行业技术专家李易东介绍，经过近年来的创新，一些新型设备在硫酸法钛白粉生产中得到应用，促进了钛白行业的发展。然而，钛液过滤工序却一直是板框压滤机长期“一统天下”。目前国内近70家钛白粉生产企业，每家企业仅钛液过滤工序一般就需要两台以上的板框过滤设备，全国至少需要140余台这样的过滤设备。能否有更好的设备替代传统过滤设备用来改善操作和现场环境，提高过滤效果，实现节能减排？国内钛白企业开始大胆尝试使用新设备，管式过滤机就此进入添光化工的视野。
据大连华氏副总经理沈会亮介绍，管式过滤机是一种精密过滤设备，设备占地小，处理能力大，自动化程度高，有很高的过滤精度，受人为操作的影响因素少，已广泛应用于石油、石化、化工、制药、冶金等行业。为确保管式过滤机在钛白企业的成功使用，2006年，添光化工与大连华氏开始对管式过滤机应用于钛白生产进行实验，经过几年的工业性实验研究，2010年添光化工在5万吨/年金红石钛白生产线热钛液过滤工序采用了管式过滤机，去年该生产线正式投入运行。
生产运行实际表明，管式过滤机过滤精度能达到残渣含量10ppm以下，而板框压滤机过滤精度一般在20~40ppm。同样150平方米的过滤面积，管式过滤机能满足5万吨/年钛白的生产需求，而板框压滤机只能满足一半的生产需求。此外管式过滤机还可采用多种控制方式，减少操作工作量。
