• 基于Ethernet-APL的ABB过程自动化解决方案提供化工生产流程的精确控制，提升生产安全性、效率及能耗管理
• 先进技术应用为智能化生产提供有力支撑，推动自动化向自主化进阶
• ABB通过新技术推动能源转型，致力于降低环境能耗和促进节能减排
绍兴, 中国, 4月30日, 2025——ABB 与玮博杰生物材料（浙江）有限公司（玮博杰）在浙江绍兴滨海新区管委会内举办签约仪式，为其己内酯及聚己内酯（PCL）生产基地提供基于Ethernet-APL技术的过程自动化解决方案。该方案助力客户降低投资成本、提升生产效率、并为实现智能工厂和自主化运营构建技术基础。双方领导在绍兴滨海新区政府领导的见证下签署协议，标志着化工新材料领域智能化生产开启深度合作新篇章。
PCL是一种可生物降解的合成聚酯，在自然环境中可被微生物分解为无害的水和二氧化碳，其环保特性使其在医药、包装和纺织等领域应用广泛。玮博杰新生产基地将采用自主研发的连续流合成工艺，突破传统反应釜工艺局限，在更短时间内实现高效聚合反应以解决量产难题，同时这也对工艺参数的控制提出了更高的要求。
ABB基于Ethernet-APL的过程自动化解决方案满足了玮博杰在新型生产工艺中对高效聚合反应及工艺参数严格控制的需求。首先，依托Ethernet-APL的高速长距离数据传输能力，可实时处理工艺过程中产生的海量数据，确保温度、流量等参数的精密调控；其二，为仪器仪表设备提供实时健康预测管理，减少非计划停机；此外，系统可将关键工艺参数公差控制在极低的范围，从而提升产品质量和生产效率。
玮博杰生物材料（浙江）有限公司董事长王钢表示：“ABB基于Ethernet-APL的自动化解决方案除了帮助我们提升对生产流程的控制和优化，和对能耗的精准监控，还可通过预警机制有效降低生产过程中的安全风险。我们期待通过此次合作，为化工行业的智能化和环境友好型生产树立新的标杆。”
在玮博杰项目上，ABB还将部署电子布线技术，以大幅减少自动化系统机柜和电缆铺设的需求，帮助客户降低建设成本，提高系统的可扩展性和灵活性，为后续产线扩容预留升级空间。作为智能化升级的基础平台，ABB的Ethernet-APL系统还将支撑玮博杰逐步向无人工厂目标迈进，加速实现绿色智能化转型。
ABB能源工业中国负责人范骁鹏强调：“ABB始终致力于推动工业自动化技术创新，Ethernet-APL技术的应用使我们的解决方案能够更精准地满足中国化工行业对安全生产、高效运营、智能升级的核心需求。与此同时，我们也正携手行业伙伴共同构建强大的Ethernet-APL生态圈，赋能全产业链实现更智能、更安全、更互联的生产运营，共同塑造工业自动化的未来图景。”
此次合作不仅是 ABB 与玮博杰在化工新材料智能化生产领域的深度携手，更标志着医药、化工产业依托先进技术，加速迈向数字化与智能化升级的新征程。ABB积极践行，全力支持中国加快新质生产力的培育，推动科技创新与产业创新深度融合。根据IndustryARC最新报告，中国智能工厂市场规模预计将以8.2%的年复合增长率持续攀升，至2030年将达到约6350万美元，为行业数字化转型注入强劲的市场驱动力。ABB始终致力于深耕工业 4.0 与智能制造的融合创新，为行业迈向智能化、数字化和可持续的未来注入澎湃动能。
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ABB是电气与自动化领域的全球技术领导企业，致力于赋能更可持续与高效发展的未来。通过融合工程经验与数字化技术，ABB帮助各行业高效运营，提升能源效率与生产效率，促进可持续发展，成就卓越，工诚臻远。ABB拥有140余年历史，全球员工约11万名。ABB在瑞士证券交易所（SIX Swiss Exchange: ABBN）和纳斯达克斯德哥尔摩证券交易所（Nasdaq Stockholm: ABB）上市。
ABB的过程自动化业务为工业运营提供自动化、电气化和数字化解决方案，满足用户从能源、水和材料供应到产品制造与运输的广泛需求。ABB过程自动化事业部全球约2万名员工，凭借先进的技术和专业的服务，帮助流程工业、混合行业以及海事行业用户实现更精益、更清洁的运营，成就卓越典范。
