一、 我国冷却（凝）设备需求市场分析
1. 冷却（凝）设备主要下游应用行业发展趋势及市场容量
中国冷却（凝）设备下游市场的巨大需求为本行业提供了广阔的发展空间。各下游行业对冷却（凝）设备的需求结构，包括纯粹扩大产能的新建项目、淘汰落后产能的新建项目以及技术改造项目。主要下游行业发展趋势以及冷却（凝）设备市场容量分析如下：
（1） 煤化工行业
冷却（凝）设备广泛应用于煤化工行业中，如甲醇、尿素、二甲醚，煤制油、烯烃、甲烷等领域。
近年来甲醇燃料方面的消费量发展较快，加之醇醚燃料、甲醇制烯烃等新兴煤化工产业发展前景受到市场追捧，这些领域将刺激甲醇产能的扩大。根据我国新建、拟建甲醇项目，预计2010年后甲醇产能还会继续保持增长。人口的增长、对粮食及经济作物需求的稳步上升、农业结构的调整成为影响我国尿素中长期需求的主要动力，未来我国农业将保持4-5%的年增长率，这将构成化肥需求尤其是尿素需求增长的一个持续推动力量。
（2） 冶金行业
冷却（凝）设备主要应用于冶金行业中的钢铁工业，在有色金属领域也有少量应用。在我国钢铁产量逐步趋于稳定的同时，我国钢铁行业正面临着战略转型。钢铁工业发展需尽快实施产业布局调整、加快节能减排等新技术的应用以及淘汰落后产能，因此，未来粗钢产能仍将有进一步的增长，预计2010-2013年，我国将新增粗钢产能分别为3390万吨、2372万吨、3078万吨、4802万吨。
（3） 石油化工行业
冷却（凝）设备在石油化工行业的各领域有广泛的应用，如炼油、氯乙烯、聚丙烯、PX、PTA等。
在做大规模总量的同时，加快推行装置大型化和炼化一体化是我国炼油工业的发展方向。根据中国石化集团的数据，全国在建和拟建大型炼油项目有大港石化、中化泉州、天津石化二期、福建炼化改造、河北曹妃甸、石炼化改造项目、惠州石化二期、宁波石化、上海石化、南京石化、广州石化、茂名石化扩建等。可见，我国炼油能力在未来几年将保持持续稳定的增长。预计2010-2013年我国炼油工业固定资产投资将分别达到1920亿元、2310亿元、3130亿元、4390亿元。
（4） 电力行业
冷却（凝）设备应用于电力行业中的火电、核电、生物发电等。
未来电力行业的发展将进一步加快电源结构调整力度，实现清洁发电；根据国家电力行业相关政策，未来降低煤电的比重是电力工业电源结构调整的主导方向。（5） 制冷空调行业
冷却（凝）设备是制冷空调行业中的主要设备，如食品、盐化工、煤化工、制药、石油化工等都有广泛的应用。
中国未来的冷库需求很大，未来10年内，我国冷藏库年均增长30%以上；同时，降低制冷能耗是中国冷冻冷藏企业提高市场竞争力的必然选择。2009年之后，我国经济复苏的步伐不断加快，通过对冷却(凝)设备市场发展空间及机会分析，得出冷却(凝)设备制造行业的下游具有稳定攀升的旺盛市场需求（见下图），预计2013年冷却（凝）设备总市场容量将达到658亿元。
随着国家“资源节约型”、“环境友好型”社会建设的深入推进和“节约用水、节能降耗、清洁生产”政策的大力推行，未来对具有节水、节能同时又有助实现清洁生产的高效冷却（凝）设备的需求亦将会迅速增加。
表中前10家蒸发式冷却（凝）器制造企业市场占有率在1%-6%之间，前11家重点企业合计占34.2%的市场份额，其余市场则被数量众多的其他中小企业分割。从下游应用领域上看，洛阳隆华传热科技股份有限公司涵盖的下游应用领域最多，其他企业则有各自的优势领域，例如厦门铭光和烟台荏原在冶金领域，重庆天瑞在煤化工领域等。另外我们可以看出，
一、 中国冷却（凝）设备市场竞争格局
1、市场总体竞争格局
经过多年发展，国内冷却（凝）设备市场发展明显加快，经济总量显著增长，冷却（凝）设备制造企业不断增多，产量不断攀升，自主化水平逐渐提高，冷却（凝）设备技术水平国际竞争力进一步提升。
目前，我国冷却（凝）设备市场格局主要分为以下三部分：
（1）水冷却（凝）器市场
水冷却（凝）器市场主要由国内分散的小企业占领，2009年约占整个冷却（凝）设备市场规模的76.20%。但水冷却（凝）器耗水量大，运行成本高，应用正受到政策方面的限制。另外，由于水长期在设备中使用会出现浓缩、结垢、滋生微生物等，直接影响换热效率和设备安全，需要对冷却水进行处理，且水处理成本较高，因此，未来水冷却（凝）器市场规模将呈现快速下降的趋势。
（2）空冷器市场
空冷器市场近年来获得了迅速的发展，2009年约占整个冷却（凝）设备市场规模的14.44%。但是由于换热机理的限制，当环境气温升高到一定程度时，空冷器的冷却（凝）效果将随之降低，导致生产设备不能满负荷运转，生产效率降低，严重时将影响设备正常生产运行。为了实现良好的冷却（凝）效果，必须增大设备的体积并加大风机的运行，因此，设备能耗较高，另外，在夏季也难以实现良好的冷却（凝）效果。目前，空冷器主要由国内的哈尔滨空调股份有限公司、德国的GEA公司等具有一定规模和市场占有率的企业生产，未来空冷器的市场规模将呈逐渐下降的趋势。
（3）蒸发式冷却（凝）器（含高效复合型冷却（凝）器）市场
2009年，蒸发式冷却（凝）器（含高效复合型冷却（凝）器）市场规模约占整个冷却（凝）设备市场规模的9.36%。蒸发式冷却（凝）器（含高效复合型冷却（凝）器）主要是国内的行业骨干企业以及部分外（合）资企业生产，如洛阳隆华传热科技股份有限公司、厦门铭光机械制造有限公司、BAC大连有限公司等。由于蒸发式冷却（凝）器（含高效复合型冷却（凝）器）在技术水平、节能节水等多个方面都具有较大的优势，且符合国家的节能节水等政策，将会是行业内普遍推广的冷却方式，特别是高效复合型冷却（凝）器，因为解决了普通蒸发式冷却（凝）器存在的受不同地域气候条件影响大、季节适应性不强、易结垢等问题，未来市场将呈现快速增长态势。
2、蒸发式冷却（凝）器（含高效复合型冷却（凝）器）市场竞争格局
我国蒸发式冷却（凝）器（含高效复合型冷却（凝）器）市场处于快速发展阶段，2009年市场规模约为35亿元，占整个冷却（凝）设备市场的9.36%。目前蒸发式冷却（凝）器市场的竞争状况是：
①蒸发式冷却（凝）器在制冷空调行业的发展较早，市场成长较快，目前在制冷空调行业已经有近百家企业，大多规模较小，竞争力弱，集中度不高；
②在制冷空调行业以外的煤化工、石油化工、冶金、电力等工业领域，能够成功进入的企业屈指可数，呈现出集中的竞争格局。
分析蒸发式冷却（凝）器市场竞争格局的形成原因：从发展上看，蒸发式冷却（凝）器最早在制冷空调行业被成功应用，并且发展较快，而在煤化工、石油化工、冶金、电力等工业领域，蒸发式冷却（凝）器的发展相对滞后。从技术上看，制冷空调行业冷却（凝）介质较为单一，技术相对成熟，技术壁垒不高，市场准入环境显得宽松；而在煤化工、石油化工、冶金、电力等工业领域，冷却（凝）工艺介质较复杂，温度、压力范围均比制冷空调领域更广，蒸发式冷却（凝）器在这些领域的应用存在较高技术壁垒。市场方面，与制冷空调行业相对宽松的市场准入环境不同，煤化工、石油化工、冶金、电力等工业领域属于国家基础工业领域，市场集中度高，多为国有大型集团公司，各自都有对供应商的严格筛选体系，对蒸发式冷却（凝）器企业来说具有较高的市场准入壁垒，导致企业数目相对较少，但同时也涌现出了少数优秀企业成为蒸发式冷却（凝）器应用技术的领军者和下游行业的开拓者。
2009年蒸发式冷却（凝）器制造重点企业市场份额如下表：
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蒸发式冷却（凝）设备制造企业名称
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下游应用领域
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2009年蒸发式冷却（凝）设备市场占有率
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洛阳隆华传热科技股份有限公司
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制冷空调、煤化工、石油化工、冶金、电力
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6.0%
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厦门铭光机械制造有限公司
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冶金
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5.1%
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BAC大连有限公司
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制冷空调、冶金、电力
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4.3%
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重庆天瑞化工设备股份有限公司
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制冷空调、煤化工
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4.3%
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甘肃蓝科石化设备有限责任公司
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煤化工、石油化工、冶金
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4.0%
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益美高（上海）制冷设备有限公司
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制冷空调、冶金、电力
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3.4%
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烟台荏原空调设备有限公司
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制冷空调、冶金
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2.3%
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上海宝丰机械有限公司
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制冷空调、煤化工
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1.7%
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石家庄天人化工设备集团有限公司
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制冷空调、煤化工
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1.4%
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烟台市奥威制冷设备有限公司
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制冷空调
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1.1%
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烟台冰轮股份有限公司
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制冷空调
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0.6%
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蒸发式冷却（凝）器最早开始应用的制冷空调行业仍然是进入企业最多的领域，11家重点企业中有9家均有涉及。
未来中国冷却（凝）设备将进一步向着节水节能高效的方向发展，以蒸发式冷却（凝）技术为代表的节水节能新技术的开发和应用创新日益重要，各冷却（凝）设备制造企业只有把握住本行业的重点发展方向，才能在激烈的竞争中占据有利地位。
