自主无卤聚酯从实验室走向产业化

　　我国首个拥有自主知识产权的高性能无卤聚酯工程塑料产业化项目——北京市化学工业研究院年产3000吨无卤工程塑料项目将于今年6月正式投产。记者4月26日在北京市顺义开发区工程现场看到，目前该项目主体设备已基本就位，正在进行设备调试。该项目的建设将填补我国无卤聚酯工程塑料尤其是无卤PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）产业化的空白，使无卤PET、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）工程塑料从实验室研究真正走向工业化。

    
　　聚酯工程塑料的应用环境和条件都要求其具有良好的阻燃效果。目前改性工程塑料的阻燃性能大多通过添加溴系阻燃剂实现。但目前国际上出台的一系列标准均对改性工程塑料产品中使用的溴系阻燃剂提出了越来越高的要求，阻燃无卤化成为必然趋势。   

 
　　为顺应这一发展要求，北京市化学工业研究院自2007年底就开始组织下属企业进行无卤工程塑料的研发。他们瞄准电子电器领域，于2008年底推出无卤阻燃的PBT、PET，随后又陆续推出无卤阻燃的聚酰胺产品，这些材料均已通过美国UL黄卡认证。

　　此外，该院及其下属企业承担的高性能无卤阻燃PBT改性工程塑料项目和高性能无卤阻燃PET改性工程塑料项目也都获得专家的高度评价。这两个项目分别针对PBT、PET改性工程塑料自主设计并合成了有机磷酸盐阻燃剂、在稀土盐成核剂及稀土表面处理剂，实现了改性料的无卤阻燃，提高了基础树脂材料的结晶速率，改善了材料的加工流动性。同时他们还通过优化配方提高了助剂和基础树脂的相容性，以及制品加工稳定性和产品光洁度。这两大类产品均可满足电子电器行业环保法规的要求，实现了工程塑料制件的薄壁、高性能、安全性及易加工。  

 
　　依托在无卤PET、PBT工程塑料研发上的领先优势，2011年1月，北京市化学工业研究院3000吨无卤工程塑料项目立项并开始在北京市顺义开发区开工建设。该项目投产后，将改变当前溴系阻燃工程塑料一统天下的局面，实现阻燃工程塑料品种的更新换代。