中国光伏行业迎来飞速发展，在产业链各环节，n型技术和产品都在加速替代p型。在各类新型电池技术发展环节，此前名不见经传的BC组件，也成为产业热门，颇受市场认可，与n型新一代技术齐头并进。
BC组件雄踞“C位”
BC组件与TOPCon、SHJ一起并称N型电池三大技术路线，BC电池组件电池就是全背电极接触晶硅光伏电池。早前BC电池受限于技术、高成本等问题，还不被关注，但随着越来越多光伏企业开始吹响BC技术冲锋的号角，在技术持续创新下，BC组件加速优化升级，成为推动N型技术升级迭代的重要力量，还出现了一批像爱旭股份一样专攻BC技术的企业。
但是BC组件在产业化方面也面临较大的困境。制作工艺复杂、技术难度大、制程工艺长、双面率偏低，都让BC组件很长一段时间内很难满足集中式场景的发电转换效率要求，有待通过创新技术进一步突破。
ABC突破BC组件困境
通过对技术创新的不懈追求，爱旭等企业突破了BC组件的发展困境，取得了技术突破，实现了BC领域的加速发展。
作为爱旭自主研发的N型BC技术，ABC电池独有背结背接触结构，正负两极金属接触均在电池背面，而且正面全黑无电极栅线遮挡，能100％接收太阳光，有效降低光学损失，是TAIYANGNEWS认证的当前市场上实现量产的转化效率第一的光伏组件。与传统的前接触电池相比，已经大幅提高了光电转换效率。
ABC电池具备全面积受光（正面无栅线遮挡）、全硅发电（表面及内部高质量钝化）、全背电极（突破电阻／遮光矛盾）、全背钝化（表面复合降低95％）、全无银金属化（自有专利无银电极技术、遮挡优化技术（单片／单串遮挡情况下发电量损失减少40％以上）六大技术优势，不仅打破了BC组件的使用壁垒，更做到了全面优化和升级。
面对复杂场景下，不论是极端高温天气、高湿、高盐雾环境还是冰雹、沙砾撞击，爱旭ABC电池做到了真正意义上的“三防”——防高温、防撞击、防盐雾：
在85℃高温的极端环境实验下，爱旭ABC电池经历3500h长期高温高湿渗透仍能稳定发电，真正意义上实现高温抑制功能，能有效降低热斑风险，最大程度保障电站安全；在机械载荷测试中，ABC电池载荷衰减和裂片率皆小于0．5％裂片率远低于传统组件，电池弯曲强度高于传统电池20％以上，不当运输、安装踩踏这种撞击环境的挑战都能应对；在盐雾潮湿环境下，面对水汽的侵入和盐雾对电池的腐蚀，ABC电池能安全抵抗8级盐雾侵袭，充分应对盐雾环境带来的挑战。
未来已来，BC组件已成为光伏行业的佼佼者，尤其在ABC技术的加持下，有望再为光伏技术迭代踩下“油门”。期待今后有更多像爱旭一样的光伏企业持续发力，以技术创新为引擎，不断开创绿色低碳、高质量发展的“高光”未来。
