氟碳重防腐面漆（双组份）
【组 成】 由脂肪族多异氰酸酯为固化剂；含氟树脂、颜填料、溶剂、助剂组成的双组分常温固化型油漆。
【主要特性】 ·优秀的耐化学品防腐性：能长期承受酸、碱、盐及各种油、溶剂的浸泡，不失色。
·漆膜附着力极强并有极好的柔韧性，色泽饱满，质感好，装饰性能强。
·持久的耐候性：能经受恶劣的环境、气候及紫外光照射，使用寿命长。
·卓越的抗污自洁：致密的分子结构，使漆膜能抗静电，尘埃不能滞留，能保证漆面自身整洁。
·使用温度适应性宽，能在―50℃—150℃条件下长期使用。
【用 途】 广泛用于高速公路护栏、桥梁、网架、石油、化工管道、机械设备、贮罐、车辆、船舶、航空航天器材、集装箱、港口设备、电力通讯及各种金属结构的重防腐表面的装饰。
【施工参数】 成 分 A、B两组分
混合比例（重量比） 10：1
混合比例（重量比） 10：1
混合方法 将A组分充分搅拌均匀，加入B组分，继续搅拌至均匀
涂层厚度（通常值） 湿膜厚度80μm
涂层厚度（通常值） 湿膜厚度80μm
干膜厚度35 μm
理论用量 8㎡/kg （平均值/光滑表面不计损失）
理论用量 8㎡/kg （平均值/光滑表面不计损失）
干燥时间（25℃） 表 干 2h
实 干 24h
完全固化 7天
实 干 24h
完全固化 7天
熟 化 期 (20℃) 30min
适 用 期 (20℃) 6h
【复涂间隔时间】(20℃) 最 短 24小时 最 长 2天
【前道配套用漆】 环氧类、氟碳类底漆等。
【施工要求】
1、漆的配制
·氟碳防腐漆由双组份组成，使用时应把各组分搅拌均匀，然后按比例（漆：固化剂=100:10）调配混合（调配比例可根据具体施工环境温度稍作调整），充分搅拌，放置30分钟后方可使用，漆料应现用现配，配好后6小时内用完，否则影响施工。
2、表面处理
涂覆前表面处理的好坏是影响防腐性能优劣的关键，使用该漆表面必须合乎以下要求：
·对金属设备无论新旧设备必须清除表面的灰尘、油污及其它杂质，对涂装表面的大焊瘤、棱角、毛刺应进行处理，彻底清除钢铁设备表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残夜等；用喷砂及酸洗法处理时，表面最好能达到Sa2.5级；手工工具除锈时，也能达到St2级,除锈后应在6小时内涂刷底漆。
·水泥表面涂装饰前应有一定的光洁度，表面不得有裂缝、蜂窝、麻面、凹凸不平或石子松动等现象，否则应用腻子抹平。涂装以前基层表面含水率应低于5%。
3、施工方法
高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂、或辊涂。必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。施工粘度根据施工现场条件而定。
1528-8857-388