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对于冷冻机油，除需满足上述基本要求外，更需要油品有优良的低温性能，并和冷冻剂或水分的分离性好。因此一般冷冻机油均采用深度精制的低凝点环烷基油生产，值得注意的是，在用SO2作冷冻机油时，要选用深度精制的不含芳烃和硫氧化合物的润滑油（如白油），否则，会生成胶质沉淀影响冷冻机工作。用氯乙烷作冷冻剂时，会溶解石油，一般采用甘油和蓖麻油润滑；用氨或二氧化碳作冷冻剂时，要用不含脂肪油的润滑油，因为脂肪油易乳化，不利于水分离而至结冰，且脂肪油的导热度小，以致冷冻效率下降。
真空泵油是机械真空泵专用润滑油，虽然泵有着不同的类型，但对油品质量的要求是一致的。真空泵在运行时，泵腔内的油一方面起着密封作用，使泵获得必要的真空度，另一方面泵腔内油品受摩擦、温度、减压的影响，蒸气压高的组分蒸发到真空的空间污染真空系统，限制真空度提高。作用真空泵油，除了要求适宜的粘度，高的粘度指数，好的油水分离性，优良的热氧化安定性外，最主要的质量要求是有低的饱和蒸气压和极限极强，以保证获得高的真空度。因此在生产真空泵油时除选择合适的基础油类型外，还应采用单一的窄馏份油或纯化学品而尽可
在导热油泵使用的过程中,由于真空泵油直接进入泵体内腔，在真空泵运行时，
随着气体压强的逐渐降低，泵温的逐渐升高。油品中饱和蒸汽压高的分子组分
就能蒸发到真空的空间，即影响真空泵极限压强的达到，又可向真空系统返流
扩散，污染真空系统，并直接影响极限真空的获得。真空齿轮泵工作原理属于
正位移泵，导热油泵工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来
输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿
轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着转动，熔体从两侧被带入
排出腔，齿轮再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。轴
承不能使用通常的润滑油脂，以避免污染熔体，通常采用熔体自润滑。
使导热油泵的工作室不断增大或缩小，当工作室的容积变得最小时，即
与真空泵的入气管连通，于是气体就进入逐渐变大的工作室空间；当工作室的
容积扩大时，即与入气管分开，使容积阀就打开。泵腔内容积不断膨胀与压缩，
完成吸气和排气过程，使容器内气体逐渐排出达到需要的真空度。真空泵运行
时，随着泵腔内转子的旋转，转子上两个纵向槽中的滑片或偏心轮上的滑阀环，
紧贴着定子的内壁滑动，转子、滑片与定子导热油泵内壁必然依靠油品的润滑
性避免摩擦副材料的擦伤，利用油品隔离大气，并带走因摩擦产生的热量。因
此，真空泵油在泵体内担负着润滑、密封、和冷却的作用。
