【环氧封边胶配方分析】通过禾川化工成熟的配方解析技术，广泛应用于汽车、电器行业；{环氧封边胶配方分析}是禾川化工结合高校专家的娴熟图谱解析、生物纳米园庞大的光谱仪器平台、胶黏剂行业多年从事环氧封边胶研究的高级工程师，运用禾川完善的标准原材料图谱库、大量的量产配方经验，为环氧封边胶行业企业切实问题：【研发前：产品的评估、研发中：相关成分的验证，相关性能的改进、想法验证，生产中：未知异物、白点、黑点、断裂、等工艺问题诊断】
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封边元件的表面处理, 是整个工艺过程非常重要的一个环节。封边时, 必须除掉加工时其侧面所受不同程度的污染, 如油脂、水及抛光粉等附着物, 这些东西不除掉, 就会直接影响附着性能。我们用无水乙醇和无水**混合液浸湿的脱脂纱布仔细擦拭侧面。另外也可用细砂纸把滤光片侧面边缘的某些附着物擦去并打毛。由于表面变得清洁和粗糙, 因而明显地提高了封边胶层的附着能力。此工艺过程分两个步骤: 首先将加人较多的白炭黑和少量铅丹添料及适量固化剂的非常粘稠的730 胶液, 直接涂于滤光片胶合和未胶合的缝隙间, 以防止胶液沿两块玻璃的间隙侵入, 不然将减少滤光片的通光孔径。此间隙被粘稠的胶填平密封之后, 在室温下放置在试片架上,二十四小时后封边胶完全固化了。然后将多余的胶用刀片刮去, 使胶刚好填充两片玻璃间的缝隙之中, 并与两片玻璃的侧面一样平。最后再用表1 中配方, 添料稍少较稀的胶,将滤光片整个侧面全密封起来, (此胶本身有平展性) 放置在试片架上, 二十四小时之后即可固化好, 此时用手指压在封边胶层上不留指痕为标志, 固化后的胶膜厚度二约0. 1 ~ 0. 2 毫米,很光滑。
