（1） 硅碳棒安装时两端应套保温棉做的套管，将硅碳棒和电砖隔开，否则硅碳棒和电砖会被玻璃挥发物粘死。套管耐热温度一定要适应供料道的温度，如果耐热温度过低，套管熔融后反而会腐蚀硅碳棒，还会将棒黏住，难以更换硅碳棒。
（2） 装棒孔要对正，确保棒装上后能够360°自由转动，不能将棒卡死。
（3） 硅碳棒和料道盖板以及料液面之间须保证一定的距离，棒离盖板太近会导致二者局部过热；棒离料液面太近，又会使玻璃挥发物对棒的腐蚀加重，棒若变形弯曲还容易和液面接触，使玻璃液带电。
（4） 换棒时原则上应该整组更换，避免新旧棒混用。然而在实践中大部分厂家都不愿这样做，既麻烦又费棒，比较可行的办法是在温度能够保证的前提下，把断棒抽出，堵好棒孔而不装新棒，下次断棒时依此类推。到温度达不到要求时则把整组剩余的棒全部抽出，换上一组新棒，如果变压器已调到高压档，则应调回低档后再送电加热。把换下来的未断的棒保存好，下次和旧棒配起来一起使用（ 当然，拆下来前建议测出当时每支棒的电压、电流，算出每支棒的电阻后标到标棒一端，以便按电阻值配组）。
电加热供料道上硅碳棒加热的目的主要是为了控制或者调节各个区段的温度，使料盆处达到成型温度，简单地说是控制降温。如果大窑温度不够导致料道入口温度偏低，硅碳棒有可能长期不停加热，硅碳棒的寿命当然长不了； 反之，料道入口温度过高，硅碳棒又会长期不加热，硅碳棒的寿命自然会长，但这两种情况都不正常，需要调温时都会很难调节。所以，料道入口的温度和料盆成型温度须协调，要统筹兼顾，供料道才能正常工作。
