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型号
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RK-30AB 高频炉
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最大输入功率
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35KVA
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输入电压
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三相380V 50-60HZ
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最大振荡输出功率
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35KW
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输出控制方式
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恒电流方式
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暂 载 率
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100%
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恒功率方式
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冷却水压
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>0.12MPa
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输出振荡频率
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30－100KHZ
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冷却水温<40℃
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水流量>6L/MIN
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重量
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主机
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21Kg
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体积
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主机
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580*220*520
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分机
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18Kg
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分机
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330*210*380
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加热振荡电流
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300－1400A
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连接软管长度
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1.5米（最长可订制6米）
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保温振荡电流
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300－1400A
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保温时间
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1－99秒（自动状态）
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加热时间
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1－99秒（自动时）
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高频炉主要特点:
·公司采用最新变流控制技术，提供更高的可靠性和耐用性；
·加热快 最快加热速度不到1秒。（速度快慢可调节控制）；
·加热广 可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈）；
·操作简单 一学就会 ；
·耗电少 比老式电子管高频炉设备节电70%左右，且工件越小用电量越少；
·效果好 加热非常均匀（可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快、氧化层少、退火后无废品；
·品质优 主要部件采用日本及欧洲著名公司产品，机器出厂前经过严格测试；
·百分之百的满负载设计，可连续二十四小时不间断工作。
·多功能： 具有加热－保温－冷却三段时间设定功能，加热、保温功率单独调节，可获得所需的加热保温过程，适应批量化、重复性的加热场所;多达十种包括过流、过压、欠水、缺相在内的故障状态保护和显示;恒定电流，恒定功率选择控制。
高频炉应用范围:
·金刚石工具、硬质合金刀具的焊接；
·各种金属钢-钢、钢-铜、铜-铜等同种金属或异种金属的高频焊接；
·金属材料的淬火、退火、调质、回火等热处理；
·金属热锻、热成型；
·粉末冶金烧结和金属熔炼；
·其它需对金属加热的场；
·有机涂层的固化；
·单晶硅的加热拉伸；
·各种金属钢-钢、钢-铜、铜-铜等同种金属或异种金属的高频焊接；
·金属材料的淬火、退火、调质、回火等热处理；
·金属热锻、热成型；
·粉末冶金烧结和金属熔炼；
·其它需对金属加热的场；
·有机涂层的固化；
·单晶硅的加热拉伸；
高频炉应用实例:
·五金工具热处理如：麻花钻热轧、钳子、锤子、扳手、断线钳等；
·汽车摩托车零部件热处理；
·标准件热墩、螺母热墩；铜标材加热；
·齿轮、轴类表面热处理（表面高频淬火）；
·金、银等贵金属熔炼;
·汽车摩托车零部件热处理；
·标准件热墩、螺母热墩；铜标材加热；
·齿轮、轴类表面热处理（表面高频淬火）；
·金、银等贵金属熔炼;
