在全球制造业向绿色低碳转型的当下，践行ESG战略、推进生产现代化升级，已成为追求长期可持续发展企业的重要课题。在齿轮与传动部件等精密制造体系中，工业清洗作为影响产品精度、生产效率与能耗控制的关键一环，已成为业内众多企业实现节能降本、品质提升的重点突破方向。作为工业清洗领域的可靠合作伙伴，DST-CHEMICALS（丹麦DST化学品）凭借专业技术积累，为Sumitomo Drive Technologies精准解决了其在传统清洗工艺中面临的高温高耗、零部件清洗不彻底以及人工返工等实际难题。通过采用水基清洗剂DSTDEGREEZ/9EP，将清洗温度降低至55℃，在大幅节能的同时实现复杂工件更加稳定可靠的清洗效果，并配合低压预清洗单元，延长清洗槽寿命、优化运营成本。最终，以更高效、更环保的清洗工艺，助力Sumitomo Drive Technologies实现可持续发展目标。
ESG战略引领下的生产现代化升级
Sumitomo Drive Technologies是全球知名的高品质驱动解决方案制造商之一，拥有超过130年的行业经验，始终专注于创新、品质与可持续发展。
该公司遵循集团层面的ESG战略，积极投资节能工艺、气候中和能源，并长期致力于二氧化碳减排项目。在位于德国Markt Indersdorf的生产基地，这些目标正在付诸实践。生产环节正以可持续发展为核心进行现代化升级，将环境责任与先进技术相结合。这意味着要对生产流程的每一个环节进行审视，清洗工艺自然也不例外。
以可持续发展为核心的清洗工艺
此次合作的目标是提升再制造过程中的能源效率，同时确保零部件的清洁度不受影响。现有的清洗方案需在80摄氏度下运行，导致运营成本居高不下——尤其在两班制连续作业时更为显著。与此同时，油污严重的滚珠轴承、几何结构复杂的零部件等重度污染工件必须得到可靠清洗，而原有设备往往难以达标，还需耗费大量时间进行人工返工。显然，现有的清洗方案已无法满足生产需求。
基于现场工艺分析及产品选型报告，DST-CHEMICALS向Sumitomo Drive Technologies的服务经理Ali Özkan推荐使用水基清洗剂DST-DEGREEZ/9EP。推荐该产品的原因是其在清洗温度显著降低后仍能实现高效清洗。
实践证明，清洗温度从80°C降至55°C，同时清洗效果得到进一步提升。即便在污染物浓度较高的情况下，清洗槽的使用寿命仍可达六个月。
优化后的清洗工艺为Sumitomo Drive Technologies带来了显著成效：即便是结构复杂、重度污染的零部件，也能实现稳定可靠的清洗。通过采用无害产品，有效保障了操作环境的安全；同时，将清洗温度降低25℃，大幅降低了能源消耗。在专业技术支持下，该方案能够高效解决各类清洗难题，并创新性地集成了低压预清洗单元，与系统实现闭环运行。此外，持续的售后服务涵盖了工艺优化与员工培训，从而确保清洗质量与运营成本得到可持续优化。
理想解决方案，源自DST-CHEMICALS专业技术
这套理想解决方案的关键，在于集成了ph-cleantec的低压清洗单元，并与现有的PERO ROBOMAT系统形成闭环运行——该系统在再制造领域中应用广泛。
如今，油脂严重的轴承可在低压系统中的独立清洗槽内，通过手持喷枪完成清洗。此举既保护了清洗剂，又延长了主设备清洗槽的使用寿命。对于带有凹槽的零部件——此前在PERO系统中容易出现清洗盲区——如今仅需数秒即可通过喷枪完成高效预清洗。DST-CHEMICALS不仅在产品选型方面提供支持，还在方案构思及与现有设备集成方面给予了协助。
Ali Özkan总结道：“DST-CHEMICALS不仅仅是供应商，更是真正的合作伙伴。他们所做的不仅仅是推荐一款清洗剂，而是与我们共同开发了一套具有长远效益的优化工艺。再加上他们定期的服务回访，我们的清洗作业水平得到了显著提升。”
优化后的清洗工艺不仅支持了Sumitomo Drive Technologies的可持续发展目标，同时带来了显著的经济效益。
关于DST-CHEMICALS：
DST-CHEMICALS（丹麦DST化学品）帮助全球各行业简化工业清洗工艺。我们的水基和环保型化学品可清除油脂、腐蚀，告别低效。在保证清洗效果的同时，帮助您降低能耗成本、延长清洗槽使用寿命并改善环境足迹。简化清洗工艺，让您的生产大放异彩。如果你想了解更多有关DST-CHEMICALS的信息，欢迎访问官方网站：https://dstchemicals.com/ 或关注官方微信公众号：DST-CHEMICALS。
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